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滚塑设备基础知识——滚塑机的旋转

浏览次数:   发布时间: 2011-08-04 13:03:33

在加热与冷却阶段,模具必须旋转以确保能将材料均匀的分布在模具的内表面。要想将原料分散至模具的内表面上,旋转是必不可少的。
在加热与冷却阶段,模具必须旋转以确保能将材料均匀的分布在模具的内表面。要想将原料分散至模具的内表面上,旋转是必不可少的。原料开始时如一滩液体或粉体,在重力的作用下保持在模具的底部(旋转的速度很少会达到产生离心力,而将材料往外推向模具表面)。在两轴上持续的旋转会使模具的最低点连续的转换,因而模具内的所有表面都经过这一摊材料。当模具加热,原材料融解并附着在模具的内部表面,逐渐减少的成型材料最后完全被吸附在模具内部,而形成均匀层。
旋转的速度必须足够快,材料于融解时,让模具的所有内部表面能通过这一摊材料,但又要足够的慢,让材料可以自由的流动且不产生离心力。在水平轴与垂直轴间的旋转比例与产品的形状及尺寸相关连。与透过过模具厚度进行热传递相结合情况下,旋转比例必须使模具的内部表面通过材料滩,以产生所要的壁厚特征。旋转的实施有两种主要的类型:双轴式旋转与摇摆加滚动旋转。
双轴式旋转
双轴式旋转是以360°的方式同时旋转水平(主轴)与垂直轴(小轴)面产生。模具是安置在臂组合上,配上齿轮使得设备产生两轴旋转。两只可变速度的齿轮马达个字驱动两轴,内部的轴(在这种情形为主轴)以水平轴方式转动模具,外侧的轴(在这种情形为小轴)在垂直轴上转动模具。两轴在同一个方向旋转,因此假定是以1:1的比例,外侧轴必须旋转得比内侧轴快,以克服小轴的效应并产生向前的旋转比例。旋转比例的公式为:
M
m—M     =R
m:小轴速度     M:主轴速度      R:主轴对小轴的比例
幸运的是,现代机器会帮操作者计算比例。操作者只要简单的输入所要的主轴速度及所要的小轴速度,机器会依照所要的速度自动调整。
再用来生产较重产能所需较大型机器上,外侧的轴会被用来当做主轴,以供承载较大的中啦ing。另外,齿轮头变更,从1:1至较大的比例如1:2.81,可提供较大的模具安置板供较重模具所需要增加的扭力。机器自动计算轴的速度,使得操作者仅需输入主轴与小轴的速度。
通常有两种不同类型的臂可用来产生双轴转动:直臂与L型臂。
1、直臂
这种配置会会让两个模具或两个模具组用的蜘蛛架可以直接、彼此相对的安装在中央的共心轴上,也能让较大数量的小模具同时安置在两个旋转体积内。

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